Advance Denim, o fabrică din China, folosește inovația pentru a transforma stilurile de denim vintage de peste 35 de ani.
Numai în ultimii doi ani, această căutare a progresului a produs peste 40 de tehnologii brevetate, fiecare dintre ele îmbunătățește procesul de producție a denimului, abordând în același timp problemele de durabilitate și performanță.
Mai multe din Sourcing Journal.
Un ghid pentru durabilitate acum de MMGNET oferă o cale pentru impactul asupra mediului.
Qualcomm și Honeywell colaborează la tehnologia asociată de retail alimentată de inteligență artificială.
Soluțiile Circular Textile de la Hyosung ajută companiile să respecte legile de sustenabilitate.
FitSense® Denim, un denim revoluționar care combină tehnologia de ultimă oră cu fibre, construcția îmbunătățită a țesăturii și finisarea creativă a articolelor de îmbrăcăminte, este una dintre aceste inovații recente.Potrivit lui Mark Ix, director de marketing nord-american la Advance Denim, FitSense® integrează perfect zonele de întindere și modelare, făcându-le practic invizibile pe suprafața țesăturii.
FreeCross Bi-Stretch, o altă inovație recentă de la Advance Denim, permite denimului să se întindă atât în firele de urzeală, cât și de bătătură.
Potrivit lui Ix, „Tehnologia Free Cross Bi-Stretch rezolvă inconsecvențele țesăturilor tradiționale bi-stretch cu performanțe îmbunătățite și creează o estetică cu adevărat vintage.’.
Creștere durabilă
Accentul fabricii de denim depășește inovațiile de ultimă oră în denim pentru a include crearea unui sistem de producție eficient și durabil, totul în conformitate cu angajamentul său de îmbunătățire continuă.În fiecare an, Advance Denim stabilește obiective ambițioase pentru a spori atât durabilitatea, cât și eficiența.
Un bun exemplu în acest sens este vopsirea Bigbox, care combină cele opt până la treisprezece cutii tradiționale de vopsire într-o singură cutie, rezultând o reducere cu 95% a consumului de apă.
Între timp, Blue Loop Indigo Recovery System de la Advance Denim, care este deja în vigoare în China, folosește separarea prin membrană pentru a extrage indigoul nefolosit, producând apă curată și indigo reutilizabil, cu o rată de recuperare de 98% pentru ambele.Acest sistem este de așteptat să fie instalat în 2025 la Advance Sico, o sucursală Advance Denim situată în Nha Trang, Vietnam, care a fost înființată pentru a îmbunătăți serviciile pentru clienți și a-și diversifica baza de producție.Va crește foarte mult circularitatea procesului de vopsire.
Cu sistemul său de inspecție prin inteligență artificială (AI), Advance Denim este lider în inovații în eficiența producției, depășind progresele în tehnologia de vopsire.
Potrivit lui Ix, inspecția denimului s-a bazat istoric pe ochii umani pentru a detecta defectele țesăturii, un proces predispus la erori.Pe de altă parte, Advance Denim este primul din industrie care atinge o rată de acuratețe a inspecției țesăturilor care depășește 97% datorită sistemului său AI, care nu numai că îmbunătățește procesul de inspecție din fabrică, dar poate, de asemenea, să îmbunătățească viteza și precizia atunci când este integrat. cu sisteme AI la partenerii de producție de articole de îmbrăcăminte, reducând potențial nevoia de inspecții multiple și limitând risipa de țesături.
„Depășind limitele a ceea ce este posibil, Advance Denim își menține angajamentul de a deveni cea mai înaltă calitate și cea mai durabilă fabrică de denim”, a declarat Ix.”Compania se mândrește să conducă atât în designul țesăturilor, cât și în fabricarea durabilă.’.
Aflați mai multe despre Advance Denim Limited aici.
